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噴霧干燥技術(shù)在制備芪氏參膠囊的研究

更新時(shí)間:2023-05-04 點(diǎn)擊次數(shù):643

芪歸參膠囊源于民間難方芪歸參棗湯,該方經(jīng)考證源于《內(nèi)外傷辯惑論》中當(dāng)歸補(bǔ)血湯處方,通過(guò)調(diào)整原處方藥材比例和加味黨參、大棗設(shè)計(jì)而成,具有益氣生血之功效,對(duì)血虛氣弱,發(fā)膚枯燥、月經(jīng)不調(diào)、血虛便秘及一切慢性消耗性病癥和經(jīng)常性感冒療效顯著。


由于芪歸參膠囊提取浸膏糖分含量高,采用傳統(tǒng)干燥法,干燥時(shí)間長(zhǎng),有效成分易損失,且制顆粒時(shí)需加大量賦形劑。


而噴霧干燥法干燥時(shí)間短、干燥面積大、有效成分破壞少、產(chǎn)品質(zhì)地均勻、溶解性能好。


為了提高工藝水平,采用噴霧干燥法制備浸膏粉未,以便填裝膠囊。



表面活性劑對(duì)偏鎢酸銨微球粒度影響:

料液的表面張力是其主要特性之一,其大小直接影響霧滴大小。通過(guò)空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力,從而達(dá)到霧化的目的。粒液的表面張力越大,霧滴的直徑也將隨之而變大。


隨著表面活性劑體積濃度增加,AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內(nèi),粒徑變化并不影響。


這是因?yàn)閲婌F干燥過(guò)程是瞬間完成的,而表面活性劑屬非離子活性劑,吸附到顆粒表面需要一定的時(shí)間,因而表面性質(zhì)的體現(xiàn)并不顯著,對(duì)粒徑的不大。





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